Naši proizvodi

video o proizvodima

Uvod u princip

Ultrazvučno zavarivanje je proces pretvaranja struje u električnu energiju putem ultrazvučnog generatora. Pretvorena visokofrekventna električna energija tada se pretvaračem pretvara u istu frekvenciju, koja se prenosi na zavarenu glavu putem skupa sirena koje mogu mijenjati amplitudu. Energija vibracija koju primi zavar prenosi se na spojnicu komada koji se zavaruje. U ovom se području vibracijska energija trenjem pretvara u toplinsku energiju, a plastika se topi. Ultrazvučni valovi mogu se koristiti ne samo za zavarivanje tvrde termoplastične plastike, već i za obradu tkanina i filmova. Toplinska energija dolazi od povratnog kretanja obratka pod određenim pritiskom s određenim pomakom ili amplitudom na drugoj površini. Kad se postigne željeni stupanj zavarivanja, vibracije prestaju, dok na oba izratka još uvijek djeluje određeni pritisak kako bi se svježe zavareni dijelovi ohladili i učvrstili, stvarajući tako čvrsto vezivanje.

funkcionalne karakteristike

LJL-X20 serija je nova generacija mašina za žičane kablove jake strukture i površine spoja do 40 mm2. Njegov lagani i precizni dizajn najprikladniji je za radno okruženje koje nije fiksno, odnosno ista verzija stroja za pojaseve može se koristiti za stolne, tanjirske ili pokretne mašine, tako da smanjuje i troškove korisnika. Prednosti: mali volumen i mala težina. Isti tip mašine za žičane kablove ima funkciju zamjene tipa ploče i vrste stola. Jeftiniji dio skladištenja i zavarivanja rezervnih dijelova je od 0,2 kvadratnih mm do 40 kvadratnih mm. Rad je siguran i stabilan. Automatska lektura se lako održava. Alati za rukovanje i zamjenu jednostavni su, brzi i sigurni. Struktura je jednostavna i precizna, Visoka sigurnost u radu, inovativni sistem ugradnje smanjuje težinu opreme i može komunicirati s više mašina. Napajanje je od 2000W do 4000W.

Model: LJL-X2020
Frekvencija: 20K
Izlazna snaga: 2000W
Napon napajanja: 220 V, 50 /60 Hz
Maksimalna struja: 15A
Standard opskrbe: čisti, suhi komprimirani zrak od 6,5 bara (94 psi)
Obrazac kontrole: Mikroračunalo sa jednim čipom
Veličina kutije: 500 * 400 * 120 mm
Veličina okvira: 340 * 180 * 242 mm
Maksimalni kapacitet zavarivanja: 16mm2

Model: LJL-X2030
Frekvencija: 20K
Izlazna snaga: 3000W
Napon napajanja: 220 V, 50 /60 Hz
Maksimalna struja: 15A
Standard opskrbe: čisti, suhi komprimirani zrak od 6,5 bara (94 psi)
Obrazac kontrole: Mikroračunalo sa jednim čipom
Veličina kutije: 500 * 400 * 120 mm
Veličina okvira: 340 * 180 * 242 mm
Maksimalni kapacitet zavarivanja: 25mm2

Model: LJL-X2040
Frekvencija: 20K
Izlazna snaga: 4000W
Napon napajanja: 220 V, 50 /60 Hz
Maksimalna struja: 30A
Standard opskrbe: čisti, suhi komprimirani zrak od 6,5 bara (94 psi)

Obrazac kontrole: Mikroračunalo sa jednim čipom
Veličina električne kutije: 550 * 420 * 220 mm
Veličina okvira: 470 * 220 * 262 mm
Maksimalni kapacitet zavarivanja: 40 mm2

Karakteristike visokog kvaliteta sistema opreme (tehničke karakteristike ultrazvučnog generatora)

• Može postaviti vrijeme i snagu kako bi osigurao stabilan kvalitet zavarivanja.
• Granice proširene kontrole procesa
• Opseg pune amplitude vibracija je 0-100% podesiv i pruža konstantnu snagu.
• Zaštita od previsoke temperature
• Prenaponska zaštita
• Zaštita od preopterećenja
• Automatsko podešavanje frekvencije u stvarnom vremenu s memorijom
• Samodijagnoza i prikaz, zvučni alarm, izlaz logičkog električnog signala (koristi se za upravljanje drugom opremom za automatizaciju)
• Prikažite informacije o mjestu kvara izravno kako biste olakšali rješavanje problema
• Međunarodno standardizirano sučelje RS485, koje se može koristiti za komunikacijsku opremu s vanjskim računarom
• Okidač digitalnog kašnjenja. Precizno kontrolirajte vrijeme ultrazvučnog vala kako biste osigurali stabilnost zavarivanja.
• Karakteristike aparata za zavarivanje žičanih kablova
• Gustoća presjeka dijela ultrazvučnog zavarivanja je bolja i nije lako formirati šupljinu.
• Koeficijent otpora ultrazvučnog zavarivanja je vrlo nizak ili blizu nule, provodljivost je bolja, a trajnost usluge poboljšana.
• Ultrazvučno zavarivanje neće uzrokovati akumulaciju topline, što će dovesti do lokalnog porasta temperature, stvaranja izgaranja metalnog obratka i drugih opasnosti po kvalitetu.
• Na ultrazvučno zavarivanje manje utječu vanjska vlaga, prašina, ulje i plin te drugi štetni čimbenici, a nije lako stvoriti nepovoljne uvjete poput korozije i oksidacije metalnih dijelova, što rezultira slabom električnom vodljivošću, degradacijom performansi prijenosa signala.
• Ultrazvučno zavarivanje metalnih dijelova, nakon dugotrajne uporabe, neće uzrokovati pad električne vodljivosti zbog korozije i oksidacije bakrene žice unutar mjesta zavarivanja, što rezultira funkcionalnim kvarom.
• Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zone zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala koji se zavaruje), kako se ne bi promijenila metalna struktura,
• Stoga je vrlo pogodan za primjenu zavarivanja u elektroničkom polju.
• U usporedbi s otpornim zavarivanjem, ultrazvučno zavarivanje ima prednosti dugog vijeka trajanja, manje vremena za popravak i zamjenu i jednostavnu automatizaciju.
• Ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između istog metala i različitih metala, koji troši mnogo manje energije od električnog zavarivanja.
• Ultrazvučno zavarivanje je najnaprednija, najprikladnija tehnologija za zaštitu okoliša koja štedi energiju i štedi energiju
• Niski zahtjevi za zavarivanje metalne površine, oksidacije ili galvanizacije mogu se koristiti za zavarivanje
• Kratko vrijeme zavarivanja, bez fluksa, plina, lema
• Bez iskre, blizu aparata za hladno zavarivanje
• Minimalni uvjeti pripreme prije zavarivanja mogu uštedjeti rad
• Jednostavan proces završava u jednoj sekundi.
• Niska ulaganja i troškovi zamjene kalupa
• Lagani ergonomski dizajn, izdržljiva sila zavarivanja, dvije ljuske

Jednostavan za korištenje

Integrirani sustav i stalni parametri zavarivanja osiguravaju kvalitetu zavarivanja
Nema potrebe za kvalificiranim radnicima, za upotrebu opreme potreban je samo jedan dan obuke
Zamjena kalupa je jednostavna i brza, nema potrebe za ponovnom kalibracijom, smanjuju se zastoji i troškovi proizvodnje
Lako se instalira, održava i koristi